Дәнекерлеу роботының саптамаларды жағуының көптеген себептері бар. Саптама жиі ауыстырылады. Сыртқы түрі: саптаманың шығысы тозған, бұл сым берудің ауытқуына әкеледі, ал нақты дәнекерлеу жолы ауысады, яғни TCP нүктесінің орны ауысады, нәтижесінде дәнекерлеудің ауытқуы немесе дәнекерлеудің ағуы және т.б. Дәнекерлеу ақаулары пайда болады. Негізгі тармақтар келесідей:
1. Контакт ұшының өзі істен шығу себептері
Дәнекерлеу роботының саптамасының өзі тозған. Дәнекерлеу роботы саптаманың көтерілу температурасының астында үздіксіз сым берудің үйкелісіне байланысты саптаманың шығысындағы тозудан туындайды. Дәнекерлеу роботы дәнекерлеу кезінде жиі калибрлеу қателеріне әкеледі және өндіріс тиімділігіне әсер етеді. Біз саптаманың құрамын және дәнекерлеу роботының саптама құрылымын өңдеуді қоса алғанда, саптаманың температурасын төмендетуге тырысуымыз керек. Саптаманың материалы: жез, қызыл мыс, хромды цирконий мысы ең жақсысы; Тозуға төзімділікті арттыру үшін саптамаға тіпті керамикалық компоненттер қосылады. Тағы да, контакт ұшының өңдеу дәлдігі, өңдеу жабдығының дәлдігіне немесе басқа мәселелерге байланысты, ішкі саңылаулардың аяқталуы және дәнекерлеу роботының саптамасының концентрлігі жеткіліксіз.
2. Доға тұрақсыз, бұл доғаның кері жануын тудырады
Дәнекерлеу роботының себептерінің бірі доғаның нашар тұтануын, тұрақсыз доғаны, сымның нашар берілуін және дайындама бетінің тазалығын және т.б. қамтиды, бірақ ол міндетті түрде саптаманың жұмысына әсер етпейді. Бұл кезде дәнекерлеу ақауы шамамен дәнекерлеу қуат көзінің сипаттамаларына, дәнекерлеу сымының сапасына, сым беру әсеріне, сым беру шлангіне және саптама құрылымының дизайнына және т.б. байланысты. Дәнекерлеу сымынан саптамаға дейінгі өткізгіш нүкте үнемі өзгерген кезде, оның қызмет ету мерзімі өткізгіш нүкте тұрақты болған кездегі уақыттың жартысы ғана.
3. Сымның түзулігі мен бетінің әрлеуінің себептері
Дәнекерлеу роботының дәнекерлеу сымдары жиі цилиндрлерге немесе дискілерге оралған, сонымен қатар саңылаулары немесе қабырғалары бар, сондықтан дәнекерлеу сымы мен саптаманың контактісіне әсер етуі мүмкін. үйкеліс. Сым ластанған кезде саптаманың қызмет ету мерзімі таза сымның үштен бір бөлігін ғана құрауы мүмкін; сымның сапасын бағалау үшін, дәнекерлеу робот сымының күйдіру кернеуін жеңілдету дәрежесі, өнімділігі оның қаншалықты түзу екенін көрсетеді. Сынақ: акробатикалық дәнекерлеу шамының алдында 50 мм Дәнекерлеу сымын автоматты түрде майыстыруға бола ма, алға иілу сымның тым жұмсақ, артқы жағында иілу тым қатты дегенді білдіреді, қатты сым саптама үшін ең қымбат; екіншіден, сым бергіштен дәнекерлеу пистолетіне сым беру шлангінің майысқан-бүгілуіне қарамастан, ол сонымен қатар сымның майысуына әкеледі.
Робот саптамаларын дәнекерлеуді жақсарту шаралары
1. Хром-цирконий-мыс саптамаларын, өңдеу дәлдігі кепілдендірілген үлкен бренд өнімдерін сатып алыңыз.
2. Дәнекерлеу роботының сымын түзету.
3. Дәнекерлеу роботының шүмегі тістеуікпен тартылуы керек. Оны тек қолмен бұрау жеткіліксіз, доғасы тұрақсыз, ал саптама қымбатырақ!
4. Дәнекерлеу роботының пистолетін тазалау жұмыс орны қалыпты және шашырауға қарсы силикон майы шашыранды.
5. Әдетте, кішірек кернеу пайдаланылады және шамамен 14+0,04*ток формуласы таңдалады. Кернеу жоғары және шығын үлкен.
6. Дәнекерлеуші робот сым беру құбырын жиі тазалауы керек.
7. Дәнекерлеуші робот сымының сапасы да шешуші фактор болып табылады.
Жіберу уақыты: 19 тамыз 2022 ж
